De spiraaltoevoer is het belangrijkste voedingsonderdeel van bouwmachines zoals straatstenen en mengapparatuur, en is voornamelijk verantwoordelijk voor het gelijkmatig transporteren en verdelen van het mengsel. De gladheid ervan heeft rechtstreeks invloed op de bouwefficiëntie en projectkwaliteit. In de praktijk is verstopping een hoogfrequente fout- die niet alleen het stilleggen van apparatuur en vertragingen in de constructie veroorzaakt, maar ook spiraalbladen kan doen verslijten en motoren kan doorbranden. Gebaseerd op praktische ervaringen, analyseert dit artikel de kernoorzaken van blokkades en biedt het gerichte en snelle oplossingen die originaliteit en bruikbaarheid in evenwicht brengen. Het is geschikt voor diverse kleine en middelgrote-technische scenario's, waardoor bouwpersoneel problemen efficiënt kan onderzoeken en afhandelen, en schade aan secundaire apparatuur kan voorkomen.
CertsRgemakkelijk
De kernoorzaken van verstoppingen in spiraaltoevoersystemen zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in drie categorieën, die allemaal nauw verband houden met materialen, apparatuur en bediening, en vooral met menselijke of arbeidsomstandighedenproblemen die vooraf kunnen worden vermeden.
1. De materiaaleigenschappen komen niet overeen, het vochtgehalte van het mengsel is te hoog, de agglomeratie is ernstig of er zijn harde voorwerpen zoals stenen en puin gemengd, die zich gemakkelijk kunnen ophopen in de openingen tussen de spiraalbladen en geleidelijk verstoppingen kunnen vormen;
2. De apparatuur zelf is abnormaal, de spiraalvormige bladen zijn ernstig versleten, de speling is te groot, het materiaal is gevoelig voor vastlopen, of de snelheid is lager dan de ontwerpwaarde, het transportvermogen is onvoldoende, wat resulteert in materiaalretentie;
3. Onjuiste bediening, overmatige en ongelijkmatige invoersnelheid, overschrijding van de transportcapaciteit van de stoftoevoer of het niet tijdig opruimen van restmaterialen na het uitschakelen, kunnen bij het opnieuw opstarten verstopping veroorzaken.
Soplossing
Voor verschillende oorzaken van verstopping moeten nauwkeurige en snelle oplossingen worden genomen om prioriteit te geven aan de veiligheid van apparatuur en blinde bediening te voorkomen.
Als het materiaal geblokkeerd is, stop dan onmiddellijk de machine en schakel de stroom uit. Ruim het vuil op bij de invoerinlaat. Het geagglomereerde materiaal moet vóór transport worden verpletterd. Als het vochtgehalte te hoog is, kan het op de juiste manier worden gedroogd; Voor het blokkeren van harde voorwerpen is gereedschap nodig om het harde voorwerp te verwijderen, en het is ten strengste verboden om de apparatuur met kracht te starten.
Als het apparaat abnormaal is, controleer dan snel de slijtage van de messen. Als er sprake is van een lichte storing, pas dan de snelheid aan tot het standaardbereik. Als er sprake is van ernstige slijtage, vervang dan tijdelijk de messpeling en vervang de messen tijdig.
Voor verstoppingen veroorzaakt door onjuiste bediening moet eerst de toevoer worden gestopt en moet speciaal gereedschap worden gebruikt om de resterende materialen in de spiraalcilinder te baggeren. Na het reinigen moet de voedingssnelheid worden aangepast aan de transportcapaciteit en moet de voedingssnelheid uniform zijn.
Bovendien is, nadat de verstopping is verholpen, een proefrun van 3 tot 5 minuten nodig om de werkingsstatus van de stoftoevoer te controleren, om verdere verstopping door restmateriaal te voorkomen. Het maken van goede voorspellingen in de dagelijkse werkzaamheden kan de kans op verstopping aanzienlijk verminderen, een soepele constructie garanderen en de levensduur van apparatuur verlengen.